成长对话丨把难做深，把深做透：联盛医药的来时路藏在22年的深耕里

在第19届成长型医药企业发展大会上，“智链深耕全域向新”成了贯穿产业讨论的核心关键词。但会议上的一个普遍共识也同样尖锐：过去医药制造业简单扩规模、拼产能的时代已经结束了，企业必须在更难、更深、更慢的地方寻找确定性。

这其中，联盛医药集团（以下简称“联盛医药”）是少数选择把细分赛道“做深、做细、做到极致”的参与者。从工业4.0标准的TDDS智能制造中心，到跨界共建经皮给药研究院，这家公司正试图在一个不够成熟的行业里，把技术难题当作战略定力，把产业链断点当作长期主义的试金石。

押注经皮给药赛道，联盛医药勇闯“深水区”

在更难、更深、更慢的地方寻找确定性，这条路线既不是行业主流，也不是资本市场最青睐的故事，但它可能代表着未来中国医药产业真正的质量型增长方向。

以经皮给药（TDDS）为例，其作为口服与注射之外的第三大给药途径，国内市场现在主要还是以贴膏、贴剂为主，且与日本等成熟市场相比，渗透率差距不小。

这项差距背后，联盛医药董事长汪洪峰认为主要难在“工艺难度”和“监管滞后”两大维度。

由于经皮制剂对原辅料粒径、中原料药的理化性能、释放速率、渗透率等变量高度敏感。这种“毫米级偏差即失败”的制造属性，使得TDDS成为制剂领域最难标准化的品类之一。

正因为如此，在过去的二十二年里，联盛医药的每款产品开发，都得做200至300次试验，从实验室到生产线反复打磨，没有任何问题才敢投入生产。这样不断的抠标准、持续的大投入正是联盛医药质量把控的“定海神针”。

除此以外，“相关注册法律法规也需要进一步完善”，汪洪峰补充到。

目前，中国TDDS的监管路径仍处于完善阶段，评价标准、审批逻辑等依然更多沿用传统外用制剂的框架。这带来的结果是明显的。行业技术发展比制度建设更快，企业拥有技术，却缺乏清晰的准入路径。

尽管如此，联盛医药依然在人工皮肤模型和大分子透皮技术上取得了进展。截至目前，联盛医药已有26个在研产品，三个报产项目正在进行工艺验证，多个临床项目稳步推进，预计明年能获批三个左右生产批件。

在这种难而正确的路径选择中，联盛医药的战略方法论随之浮现，不是横向扩张，而是在纵向结构里不断向深处延伸。

方向明确之后，又引出另一个关键问题：在这样一个尚不成熟、规则仍在重建的细分赛道中，联盛医药又将如何构建自己的“确定性”？

“十厘米宽、一公里深”，联盛医药的确定性之路

当大多数企业试图把赛道做宽时，联盛医药选择把赛道做深；当行业追求规模时，它追求结构；当外界寻求短期增长时，它押注长期壁垒。这也是对大会主题“智链深耕”最具实践意义的诠释。

“智链深耕，这是一个很典型的哲学命题，可以分为智、链、深耕三个维度来看”，汪洪峰这样说到。

“智，也就是数字化、信息化、智能化、制度化层面的赋能”。正如联盛医药4.5亿元建设工业4.0标准的TDDS智能制造中心，规划20多条智能生产线，并覆盖药品、医械、化妆品多品类。

这是国内TDDS制造体系里剂型最全、产值最高、工艺最先进的设备之一。它带来的不仅是产能，而是可复制的工艺体系、可追溯的质控体系、可拓展的技术平台。这让联盛医药的制造能力具备了“平台级”的意义，而非单一产品的产线能力。

“链，则是全生态的一个合作，是产业链、生态链的互助互利”。联盛医药基于自己的理解构建了一个系统级的产业网络。

一是与药物制剂国家工程研究中心共建透皮制剂分中心，加强工程转化与配方优化能力；二是与西交利物浦大学成立国内首个经皮给药研究院，深耕基础科研领域；三是与产业链伙伴共同搭建起中国经皮给药细分领域的研产销一体化交流平台，加强全产业链联结；四是在北京生物医药产业园设立研究院，覆盖九大类外用制剂以及医械与医美创新研发。由此形成从基础研究到核心技术到场景应用，以及产业联盟的完整链路。

智与链上的行动，直观反映了联盛医药对于深耕的理解。“也就是我们要遵守每一家企业不同的战略和定位，并在相对有竞争优势的点上进行十厘米宽、一公里深，更聚焦地去深耕核心领域，去发挥自己的特长和特色，去让自己的长板更长。”

整体来看，联盛医药已经不是简单在扩品类，而是在扩边界；不是简单在堆叠能力，而是尝试在打穿。

从工业产品到健康价值，联盛医药的下一步

能力体系的完善只是第一步。

接下来的重点，是如何让这些能力从工业产品延伸至健康价值，如何让技术不只停留在生产端，而真正进入用户端、服务端以及全生命周期的健康需求中。

联盛医药的答案，是以经皮给药技术为核心，构建一个可持续的健康管理生态。业务板块围绕TDDS技术进行纵向深化。其中，药品板块聚焦肌骨疼痛，以经皮吸收提升药物效率，构建从急性缓解到长期维护的“治养一体”链路。