什么是用于临时保护的可移除型UV胶?

《科技前延-新材料资讯中心》介绍：

什么是用于临时保护的可移除型UV胶?

我们先来了解下UV胶的基础信息

UV胶水，在业界常常被称为无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，她是一种通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，她可以用于玻璃、金属、塑胶、陶瓷、木头、石材等材料的粘合，也可以用于保护、密封、绝缘、固定等作用。UV胶粘剂的固化原理是其中的光引发剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发UV单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。然而，在不少应用领域，并不需要长期粘接，例如在光学镜片、晶圆、玻璃、宝石CNC切割加工、线路板临时保护、金属加工件的临时保护等领域，通常只需要临时粘接和保护的需求，目前常用的解决方案是使用可溶解的UV固化型胶粘剂将相关部件固定，待加工完成后，再加热水解去胶。还有一些电子领域，电子零件在制备过程中，往往需要UV胶作临时包覆来实现密封保护，制备完后，还需要把UV胶去除。

因此，为实现以上功能，一种胶水技术—可溶解UV胶应运而生。

可溶解UV胶有水溶解型UV胶、酒精溶解型UV胶、水膨胀型UV胶、酒精膨胀型UV胶等、热熔型UV胶。

今天我们以水解UV胶为例来讲讲：

水解UV胶从字面意思上来讲，是可以通过水煮达到解胶目的的UV胶，像这种胶水通常被叫做光固化水解胶或者紫外线水解胶，专门用于临时性粘接或保护的快速固化胶，保护完成后，直接用80℃及以上热水煮即可快速水解清除，被广泛用于工业电子领域。

与传统的松香和石蜡相比，水解UV胶具有以下特点：

o固化速度快，紫外线固化时间仅需十几二十几秒，而松香和石蜡固化要几十分钟。

o粘接强度高，水解UV胶能更有效地填充镜片等加工件之间的间隙，所以粘接强度可达到非常牢固，使镜片等加工件在切割、钻孔、打磨、抛光、修边、倒角等加工过程中，不会产生移动及散落等现象，从而可避免镜片等加工件产生毛边、破损，产品良率高。

o易分离不残留，使用水解UV胶的加工件采用水进行分离且容易清洗,降低清洗的费用。分离后在镜片等加工件上无残留，不需要配备特别的设备及清洗剂。而传统松香和石蜡等产品，加工件加热分离后，会有一种油脂状的物质残留在加工件上，即使采用超声波搭载清洗剂都很不容易清洗干净。

o环保、节能，一方面，水解UV胶的配方环保，无刺激气味，而松香和石蜡则有很强的刺激气味，对于工作环境影响很大，对人体也极为有害；另一方面，UV固化设备耗电量小，而松香和石蜡则普遍采用大功率设备加热，所以在能源消耗方面，采用水解UV胶优势明显。

开发一种具有快速粘合速度以及较高粘合力，同时又能够简单脱落的胶粘剂对于微电子器件的临时固定、保护极为重要，也是目前科研工作者的研究方向之一。

CRCBOND® UV3000 用于光学部件CNC加工临时保护的胶粘剂，在UV紫外线照射快速反应固化，达到固定效果，固化后的胶层对玻璃、对金属有着很强的粘合力。在一定时间内达到加工用途，加工完毕的产品在热水浸泡下一定时间内可以被水溶解，使胶水失效。产品满足VOC、RoHS、REACH等环保对应。广泛应用于光学、光通信、光电行业。CRCBOND还有其他类型的可移除型UV胶，例如：UV固化型水溶解型UV胶、UV固化型水膨胀型UV胶、UV固化型酒精膨胀型UV胶、厌氧固化型可移除UV胶、加热溶解型UV胶、加热膨胀型UV胶。

基本物性 

项目  　                                   指标描述  

外观  目测                                 无色透明液体  

粘度 cps (Brookfield 25℃,150 rpm,4-15 )       5-1000cps可选

比重                                        1.0

折光率 nD  ASTM 542                       1.4659

完全固化能量 mj/cm2                        300-1500

硬度（邵 D）                                85

断裂伸长率  ％                                ---  

溶解温度                                     80-85度

溶解时间                                  （根据涂胶厚度和粘合面积而定）

典型固化性质 

CRCBOND ® UV3000 在紫外光照射下会固化，在阳光下也会缓慢固化。定位时间、固化时间和最终固化效果与使用紫外光源，材质的透光率、被粘合物件的大小等条件有关，取决于胶液吸收的光强度和总能量。建议通过试验确定具体的定位时间，固化时间等操作流程。

参考案例：

定位时间：

2mm 厚 玻璃/玻璃粘合  ：

20 秒－F20T8 BL 紫外灯管；

15－125W PHILIPS  高压荧光灯

固化时间：

500 秒－F20T8 BL 紫外灯管；   

400 秒－125W PHILIPS  高压荧光灯

3秒-300mw/cm2 UVLED

强度：

 拉剪强度   

25×12＝300mm2 ，玻璃对不锈钢作为试片，温度 24℃           > 5 MPa；

 水 解：

粘接面积 25×10mm，玻璃/玻璃 ，固化后浸于水中，水温 60℃，10-30 分钟粘接面失效

粘接面积 25×3mm，玻璃/玻璃 固化后浸于水中，水温 60℃，超声波震荡，15 分钟玻璃片分离

 使用说明

水解分离时间受到被粘合物件尺寸、涂胶厚度、压合状态、固化设备、切割和研磨等时间的长短而影响，具体请用户根据需要而调整。

·涂胶前粘接表面需除尘、除油、干燥，保持洁净，根据粘接需要确定涂胶量

·紫外线照射时间根据 UV 灯的功率及其与涂胶件之间的距离作相应的调整

·固化后尽快使用，胶层会吸收空气中水分，粘接强度下降

·水解提高温度至 80℃-100℃，水解速度随温度提高而加快

当粘接面积大时水解过程中为了获取更快的分离，可以采取较长时间的水浸泡，再用超声波震荡设备辅助分离。

·水解时可以观察到胶面失效，水解完毕后可能需要借助外力使粘接部件分离，比如超声波、镊子、撬棍.

  包装规格：1000 g/瓶，黑色/棕色塑料桶。

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