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有色金属:镁暴涨的逻辑,与炼镁技术路线研判

A股浮屠

2021-09-27 16:23

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1.1 事件

本期,中秋节后三天时间,镁价暴涨近3万/吨,遭遇几十年不遇的暴涨行情。

9月23日,镁价探涨7万元/吨关口,不断刷新历史新高。


有色金属:镁暴涨的逻辑,与炼镁技术路线研判

1.2 镁的性质及用途

镁是一种银白色碱土金属,地壳中含量为2.0%,位居所有元素第八位,是最轻的金属结构材料。

镁对氧有极大的亲和力,在空气中易被氧化表面生成一层致密的氧化镁薄膜。


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由于比重较轻,化学性质活泼,能与铝、锌、锰等金属构成合金并有机械强度大、化学稳定性高和抗腐蚀等优良性能,镁主要应用于铝合金生产、压铸生产和炼钢脱硫三大领域。


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1.3 镁的供给格局

目前自然界含镁矿物有1500多种,但适合炼镁的矿不多,矿物不同选择的冶炼工艺就可能不同,对应的下游也不同。

所以如果抛开矿物和冶炼工艺,单独谈镁的供应实际意义不大。镁在自然界中主要以液体矿和固体矿形式存在,液体矿主要成分为MgCl2,固体矿主要成分为MgO、MgCO3等,详见表 1。

其中菱镁矿和白云石是目前主要获取镁资源的主要途径。

根据USGS数据显示,2020年,全球菱镁矿资源储量为76亿吨,其中俄罗斯和朝鲜资源储量并列全球第一,均占全球总量的30%,中国位居全球第三位。



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耐火材料占菱镁矿总消费的90%。

菱镁矿是耐火材料的主要原材料,菱镁矿在耐火材料方面的消费量占据其总消费量的近90%。

另外在建材、化工和提炼金属镁等领域的消费量约占10%。与本期事件所提镁锭并无不直接相关。


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全球炼镁主要原材料是白云石。

根据USGS数据显示,全球镁锭产量较为稳定每年产量在100万吨左右,而中国是全球镁锭主产国,近五年市占率均保持在85%以上。

而我国白云石资源丰富,查明资源储量高达37.3亿吨。即使按照全球产量计算,我国镁静态保障年限也超过3000年。


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全球产量看中国,中国产量看陕西。

根据百川盈孚统计,2020年中国镁锭建成产能为133.5万吨,2020年中国镁锭企业镁锭产量为90.7万吨,同比下跌6.4%,产量减少主要在于价格过低致部分工厂停产,其中陕西及山西地区产量占比位居前二,总计占比约85%,其它地区产量占比约15%。


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1.4 镁价暴涨的逻辑

受“双限”能源政策影响,镁炼厂大规模关停。

根据发改委印发的《2021年上半年各地区能耗双控目标完成情况晴雨表》,陕西、山西、新疆和安徽等镁锭主产区完成情况不容乐观。


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根据新闻整理,陕西地区约15家镁厂被要求暂停运营,30家镁厂被要求减产50%,有效期为今年9月至12月,陕西的减产将进一步影响国内外市场的整体供应情况。

由于陕西镁锭冶炼产线相对落后(横罐皮江法),在能源“双限”的大背景下,预计未来产能利用率也将持续保持低位。

主要原材料价格上涨给予镁价成本支撑。

目前皮江法是最主流的镁冶炼技术路,皮江法生产的镁锭占镁锭总产量的80%以上,我国皮江法冶炼镁锭占市场供给的90%左右。

根据皮江法技术路线图,其中煤炭和硅铁是必不可少的原材料,目前两种原料价格也持续上扬,价格与9月初相比均上涨36%。

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原镁下游市场主要应用于镁合金加工、铝合金添加剂、海绵钛还原剂和钢铁脱硫。

在中国原镁消费结构中,镁合金占比最大为36%,其次为铝合金添加剂,占比29%,此外,海绵钛和钢铁脱硫分别占比18%和10%。

镁合金具有轻量性、耐蚀性、减震性、耐冲击、良好的机械性能和再生性,目前广泛应用于汽车领域。

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下游需求持续向好。

根据《节能与新能源汽车技术路线图》,单车用镁量将逐渐增加,在汽车轻量化的利好政策下,预计2021年镁在汽车领域需求量将增长6%。

同时,2020年海绵钛需求强劲增长,2021年有望维持6%的增长速度。

短期内供需错配情况无法缓解,镁供应将持续短缺,我们认为镁价将持续保持高位,但不会爆发性增长。

因为目前的高镁价已经压制了下游行业的生产需求,据报道,目前许多下游的钛、镁合金生产商已经停产。

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1.5 炼镁技术路线研判

镁锭冶炼生产工艺主要分为热还原法和电解法。

炼镁工艺是用电解法还是用热还原法,是根据使用的资源种类决定的。我国拥有电解法和热还原法炼镁的所有种类的资源,并且储量巨大。

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皮江法仍然是最成熟的冶炼技术路线,短时间内可能不会被替代。

但根据我国2019年颁布的《产业结构指导目录》中,在对镁冶炼列为限制类的描述中,除了保留原来的“综合利用除外”,增加了新的表述,即允许或鼓励先进节能环保工艺的技术改造镁冶炼项目,为鼓励镁冶炼工艺创新打开了政策通道。

预计目前陕西地区现有横罐冶炼产线存在技改可能性,未来将改造或新建为低能耗、自动化程度较高的竖罐冶炼产线。

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竖罐相比横罐存在以下优点:

(1)提高单罐产镁量。

竖式还原罐内原料填充均匀、充实,料球与还原罐内壁接触,使之受热均匀,同时罐内分布更均匀的温度场,有利于还原反应地进行。

(2)缩短还原生产周期。

在重力作用下,实现料球及粗镁的转运和渣料的自动排放,缩短了还原生产辅助作业时间,减少了还原炉的无效热损失。

(3)加强还原渣余热利用。

竖式还原罐的渣料在重力作用下自动排放到渣箱,通过换热装置回收高温渣余热,用于预热还原物料,实现渣料的余热利用。

(4)提高还原罐的使用寿命。

还原罐直立于加热炉体中,置放方向与重力方向一致,因而受力均匀,还原罐不易变形,通过机械化加料、扒渣,并对物料进行预热,缓解了罐体表面温度的急剧变化。

电解法在能耗方面显著优于皮江法。

在工业上,用电解法制镁已有120多年的历史,2000年以前,电解法在世界金属镁生产中一直占主导地位,在国外镁生产中电解法占到85%的比例,2000年以后,由于中国皮江法产能的迅猛发展,以及国外一些大型电解法镁厂的关闭,电解法的产量逐步下滑。

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行业公司:

在竖罐还原法中确立工艺领先优势的云海金属,以及在盐湖电解法有所布局的盐湖股份。

风险提示

能源“双限”压制供需两端;新能源车市场消费遇冷。

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