山东明晟环保科技有限公司自主创新研发核心工艺
1.设备结构紧凑，占地小，能耗低，无二次污染，副产物可资源化。
①氨法脱硫设备无需置料预处置工序，一般总装备的设备在30台套左右，且处置量较少，设备选型较小。有些脱硫设备占地与锅炉的规划关联，75-1000t/h的锅炉占地在150-500㎡左右；后硫氨系统占地与锅炉的含硫量有关，但关联系数不大，整个后硫铵系统正常占地在500㎡内。
②氨法脱硫效率高，系统液气比低于其他湿法脱硫工艺，脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，包含烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000Pa左右。因此，氨法脱硫设备能够使用原锅炉引风机，大多无需新配增压风机；即使原风机风压低，也可适当进行风机改造或添加小压头的风机即可。循环泵的功耗下降了近70%，系统阻力比钙法等一般脱硫技术节电50%以上。
③副产物的产出进程也相对简单，氨法回收技术将收回的二氧化硫、氮氧化物等悉数转化为化肥，不产生任何废液、废渣和废气，没有二次污染，脱硫副产物可以是硫酸铵化肥、有机复合肥，也可以是亚硫酸铵、亚硫酸氢铵，可以满足不同用户对副产物的不同需求，是一项真正意义上的将污染物悉数资源化、契合循环经济需求的脱硫技术。
2.杜绝冲刷、腐蚀，运转牢靠
明晟氨法脱硫技术选用国外领先的防腐技术，工艺管道采用玻璃钢管内衬碳化硅，阀门全部采用衬氟阀门，脱硫塔全部内衬玻璃鳞片，设备可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产品都是易溶性物质，设备内脱硫液为清液，无积垢，对设备无磨损，树脂采用国内知名品牌，保证工程质量，配以PLC、DCS等自动操控系统，使操控简单易行，同时降低人工成本。
3.脱硫塔具备一定的脱硝功能，可以满足更高的环保需求
氨对氮氧化物也具有吸收效果。脱硫进程中产生的亚硫酸铵对氮氧化物还具有还原效果，所以氨法脱硫具有一定的脱硝功能。
4.可靠的防止氨逃逸和气溶胶的产生的先进技术
①采用一级净化系统，吸收充分，控制吸收段流速，有效防止氨逃逸和气溶胶的产生，清洗微尘，同时循环水作为工艺补充水，以维持系统内的水平衡，延长吸收时间，使吸收反应更加完全。
②采用双层填料，吸收段与净化段增加不同高度的填料，降低相对液气比，到达电耗降低。
③采用网格式氧化空气分布器，使气体分布均匀，与循环液充分接触，同时提高氧化液位，从而氧化完全。
④通过PH自动连锁控制，严格控制PH值，既可防止氨的不足导致SO2吸收不完全，同时又可防止氨的富余而逃逸。
⑤采用塔内结晶的方法降低水消耗与蒸汽耗量，后硫铵系统采用稠厚器与旋流器多种方式组合，提高硫酸铵的结晶度，增加硫酸铵产出率，提高循环溶液的循环质量，保证长周期运行。
⑥在易阻塞的部位设置定时冲洗，并有DCS系统自动控制，避免高浓度溶液中结晶造成的阻塞，如浓缩段回流管、结晶泵进出口等部位。
5.具备自主知识产权，适合久远推行
①氨法脱硫技术是具有我国自主知识产权的脱硫技术，可以投资更少、从长久来看有利于在我国全面推行。氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。
②若用户自身产生废氨水，氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用，实现以废治废、节能、循环经济。
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