热喷涂吸波涂层是一种通过热喷涂技术将电磁波吸收剂沉积在基体表面,实现电磁波能量高效转化为热能的功能性涂层,主要用于隐身防护和电磁兼容。其材料类型可从损耗机理和成分结构两方面分类:
一、按损耗机理分类
电阻型材料:依靠导电性将电磁波转化为热能,包括炭黑、石墨、碳化硅、金属粉(如镍、铜粉)等导电材料,导电率越高吸收效果越强。
电介质型材料:通过极化弛豫损耗吸收电磁波,典型材料有钛酸钡、铁电陶瓷、氮化硅和氮化铁等介电材料。
磁介质型材料:利用磁滞或共振损耗吸收电磁波,常见材料包括铁氧体、铁基合金、超细软磁金属微粉等,磁导率越高性能越优。
二、按成分结构分类
氧化物基材料:如氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)或复合氧化物(如Al₂O₃-Cr₂O₃),通过掺杂提升阻抗匹配和高温稳定性,耐温可达1200℃以上。
碳化物/氮化物基材料:例如碳化硅(SiC)涂层,常温发射率高(0.85-0.9),但需复合氧化物(如Al₂O₃)以抑制高温氧化,适用于宽带吸收。
金属陶瓷复合材料:结合导电金属(如镍、银粉)与绝缘陶瓷基体(如氧化铝),实现电/磁损耗协同,例如镍+氧化铝组合在2-18GHz频段反射损耗可达-56dB。
三、关键特点与应用趋势
性能优势:涂层耐高温(1200℃以上)、抗腐蚀,且可通过组分调控实现宽频带吸收(覆盖S/C/X等多波段)。
材料创新方向:聚焦纳米结构粉末(如纳米氧化锆)以提升致密度,以及超材料设计优化多频谱兼容性。










