在换热器技术领域蛰伏三年,连续螺旋折流板加工技术近日宣布重大突破!通过核心工艺革新,一举攻克成本与效率双难题,实现加工成本与传统弓形制造成本基本持平、生产效率对标传统弓形折流板的颠覆性跨越,为换热器行业带来降本增效的全新解决方案。
技术突破:从“高门槛”到“普惠化”的跨越
回顾三年实际生产制造历程,连续螺旋折流板技术曾因加工成本比传统弓形高20%、生产周期长达传统工艺的5倍,导致市场推广受阻。2025年6月,研发团队成功突破加工工艺瓶颈,将成本压缩至仅高于传统方案2%,生产效率提升超200%,达到与传统弓形折流板技术齐平的工业化量产标准。这意味着该技术从“小规模生产”正式迈向“规模化应用”阶段,为广大换热器制造企业打开技术升级的大门。
市场价值:能效与成本的双重突围
对换热器厂家而言,连续螺旋折流板的核心优势在于“高能效、低成本”的双重竞争力:
能效领先:通过独特的连续螺旋流道设计,实现流体分布更均匀、传热系数提升5~20%,综合能效优于传统管壳式换热器5~20%,助力客户设备性能升级;
成本持平:突破后加工成本与传统弓形基本一致,性价比优势显著。
行业影响:开启换热器技术“平价高配”时代
随着工业节能需求升级,换热器行业对高效低成本技术的渴求日益迫切。连续螺旋折流板换热器加工技术的突破,不仅填补了市场上“高性能=低成本”的空白,更通过专利合作模式创新,降低企业技术引入风险。目前首批授权企业已实现年增长超200万元,验证了技术落地的可行性。
即刻行动:抢占技术先机
即日起,首批30家授权合作名额开放申请,携手共赢高效节能新未来!